Lasersinteranlage CORiTEC AM100-Serie

imes-icore bietet mit dem 3D-Drucker CORiTEC AM100 und der Auspackstation CORiTEC AMpure einen durchdachten und integrierten CAD/CAM Workflow. Durch intuitive und einfache Aufbereitung von digitalen CAD-Konstruktionsdaten ist ein optimal abgestimmtes System entstanden.

Im Zusammenspiel mit den CORiTEC Frässystemen der Serie 350i / 650i werden durch das Nachfräsen von additv gedruckten Einheiten im Hybridverfahren neue Maßstäbe für hochwertigen Zahnersatz gesetzt, um eine absolut perfekte Passform und Oberflächenqualität zu erreichen.

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CORiTEC AM100 arbeitet nach dem Laser-Powder-Bed-Fusion-Verfahren. Bei diesem Verfahren schmilzt ein 200-Watt-Faserlaser mit einem Fokusdurchmesser von 70 µm das Pulvermaterial Schicht für Schicht auf. Dies ermöglicht die Herstellung komplexester Geometrien auf einer Fläche von 150 x 150 x 150 mm. Diese moderne Technologie verbindet Schnelligkeit und Nachhaltigkeit und führt zu einer kosteneffizienten Herstellung von Zahnrestaurationen.

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CORiTEC® AM100 HIGHLIGHTS

 

  • Komplexe CoCr-Dentalkonstruktionen können einfach hergestellt werden
  • Bis zu 250 Dentaleinheiten pro Bearbeitungsvorgang
  • Bis zu 500  dentale Zahneinheiten pro Tag
  • Schnelles Prototyping
  • Kleinserien und Sonderanfertigungen
  • Fertigung hochkomplexer, dentaler Konstruktionen
  • Integrierter Pulvervorrat
  • Herausnehmbares Baumodul
  • Intuitive Maschinenbedienung

 

LPBF-SYSTEM – Auf Laser Powder Bed Fusion basierende Technologie

i-ProMelt – Dentallegierungspulver zur Herstellung von Zahnersatz im Laserschmelzverfahren

ADDITIVE FERTIGUNG – Schicht für Schicht aufgebaut auf der Grundlage digitaler CAD-Konstruktionsdaten

Innovatives Pulvermanagement – Automatisierter und geschlossener Pulverkreislauf

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CORiTEC® AMpure HIGHLIGHTS

  • Auspackstation mit Ultraschall-Siebstation zur Pulveraufbereitung*
  • Die perfekte Synergie mit dem Laser-Powder-Bed-Fusion-Drucksystem und der anschließenden Reinigung der Bauteile ohne Pulverkontakt
  • Vollautomatisches Auffangen des überschüssigen Pulvers in der Überlaufkartusche

* Auspackstation nur in AMpure integriert

INNOVATIVES KARTUSCHENSYSTEM – Überschüssiges Material wird in der Vorratskartusche gesammelt

INTEGRIERTE ULTRASCHALL-SIEBEINHEIT – Aufbereitetes Pulver wird durch die integrierte Ultraschall-Siebeinheit aufbereitet

HANDHABUNG DES PULVERS * – Kein direkter Pulverkontakt

MASSIVE MATERIALEINSPARUNG – Gesiebtes und recyceltes Pulver kann für den nächsten Druckauftrag wiederverwendet werden

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Hybrid-Bearbeitung mit der CORiTEC 350i- und 650i-Serie

  • Perfekt vorbereitete und im additiven Verfahren hergestellte Einheiten für die Fräsnachbearbeitung
  • Zentriergeometrien ermöglichen eine optimale Orientierung im Haltersystem
  • Im LPBF-Verfahren gefertigte Restaurationen werden direkt auf den Maschinen der CORiTEC 350i / CORiTEC 650i-Serien nachgefräst
  • Hohe Präzision und exzellente  Oberflächengüte durch perfekte Frässtrategien
  • Hochwertiger Zahnersatz durch optimale Kombination von Additiv- und Subtraktivtechnologien